Mundarija:
- kirish
- Mahsulot yaratish jarayoni.
- 3D bosib chiqarish va CNC ishlov berish uchun modellarga qo'yiladigan talablar.
- NetFabb yordamida muhim bo'lmagan xatolarni tuzatish.
- MeshMixer yordamida muhim bo'lmagan xatolarni tuzatish.
- Materialize Magic yordamida muhim bo'lmagan xatolarni tuzatish.
- Eng keng tarqalgan xatolarga misollar.
Kirish.
Ushbu maqolada biz yuqori sifatli 3D bosma mahsulotlarni olish uchun model mos kelishi kerak bo'lgan asosiy va umumiy parametrlar haqida gapiramiz. Keling, yuqori sifatli ko'pburchak to'r nuqtai nazaridan uch o'lchamli modellarni yaratish jarayonida yuzaga keladigan keng tarqalgan xatolarni va ularni tezda qanday tuzatishni muhokama qilaylik. 3D modellarga qo'yiladigan talablar va ishlab chiqarilgan qismlarning aniqligi bo'yicha sifat masalalari boshqa maqolada tasvirlangan: 3D bosib chiqarishdan keyingi mahsulotning haqiqiy hajmi.
E'tibor bering! Ushbu maqola dizaynerlar, dizaynerlar, 3D-dizaynerlar, 3D-rassomlar va 3D modellashtirish dasturlari bilan ishlaydigan mutaxassislarga bag'ishlangan. Agar siz bunday mutaxassis bo'lmasangiz, ushbu maqolani 3D modellar bilan ishlash bo'yicha mutaxassisingizga topshirishingiz yoki 3D modelini yaratishda bizning studiyamizdan yordam so'rashingiz kerak. Buning uchun siz 3D modellashtirish uchun texnik topshiriqni tuzishingiz va uni elektron pochta manzilimizga yuborishingiz kerak.
ALOQALAR TAVSIYA SHARTLARI SHABLONI
Mahsulotni yaratish jarayoni.
Mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun qo'shimcha ishlab chiqarish jarayonining tuzilishi:
Dizayner / 3Dartist | 3D bosib chiqarish xizmati | Muhokama qilingan xatolar |
1. 3D modelni yaratish | ||
2. 3D modelni kerakli formatga eksport qiling/o'zgartiring | 3. Modelning mosligini tekshirish | 4. Minimal ruxsat etilgan qalinliklarga muvofiqligi / mos kelmasligi. |
6. 3D printer (GCode) uchun boshqaruv dasturini tayyorlash | 5. 3D modelining ko'pburchak to'riga qo'yiladigan talablarga muvofiqligi / mos kelmasligi. | |
7. 3D bosib chiqarish jarayoni. | ||
9. Sifat nazorati. | 8. Qayta ishlashdan keyingi jarayon. |
Taqdim etilgan algoritmga muvofiq, mahsulotni yaratishning birinchi bosqichida texnik topshiriq va standartlar talablariga muvofiq modellashtirish dasturlari yordamida 3D model ishlab chiqiladi. Shundan so'ng, simulyatsiya natijalari dasturi faylining ma'lumotlarini qo'shimcha ishlab chiqarishni boshqarish mashinasi dasturi tomonidan qabul qilingan formatga eksport qilish kerak (masalan, "STL"). Modellashtirish jarayoni endi nafaqat qattiq formatda, balki darhol STLda ham amalga oshirilishi mumkin. Keyingi bosqichdan oldin modeldagi mumkin bo'lgan nuqsonlar aniqlanadi. 3D bosib chiqarish uchun mo'ljallangan model germetik, monolit bo'lishi kerak va devorlarda bo'shliqlar va bo'shliqlar bo'lmasligi kerak, bu maxsus dasturlar yordamida ta'minlanadi. Keyinchalik, STL faylidagi ma'lumotlar buyruqlarga aylantiriladi, shundan so'ng 3D printer mahsulot ishlab chiqaradi, bu GCode deb ataladi.
Ushbu protsedura davomida siz qismning kerakli masshtabini, kosmosdagi to'g'ri pozitsiyani tanlashingiz, shuningdek, modelni ish yuzasiga aniq joylashtirishingiz kerak. Butun jarayonning natijasi, kuch, qismning sirt pürüzlülüğü va material iste'moli bunga bog'liq.. Sozlamalar amalga oshirilgandan so'ng, model qo'shimchalar mashinasining bitta ish aylanishida qismning tanasiga "o'rnatilgan" material qatlamlariga bo'linadi. Ushbu jarayon kesish deb ataladi. Dilimlash mashina bilan ta'minlangan dasturiy ta'minot yordamida yoki maxsus asboblar (Simplify, Skein-forge, Slic3r, KISSlicer, MakerWare va boshqalar) yordamida amalga oshiriladi. Oldingi bosqichda olingan G-kod flesh-xotira yoki USB kabel orqali 3D printerga uzatiladi. Qo'shimchalar mashinasini tayyorlash va sozlash jarayonida kalibrlash, ishchi organlarni oldindan qizdirish, namunaviy materialni tanlash va unga bog'liq bo'lgan uskunaning ishlash rejimlarining parametrlarini o'rnatish amalga oshiriladi. Professional darajadagi qurilmalarda bu bosqichni kesish jarayoni protseduralari bilan birlashtirilishi mumkin. Barcha tayyorgarlik operatsiyalari tugagandan so'ng, bosib chiqarish jarayoni boshlanadi, ya'ni materiallarning qatlam-qatlam kombinatsiyasi. Uning davomiyligi texnologiya turiga va qismning aniqligi va sifati uchun tanlangan parametrlarga bog'liq.
3D bosib chiqarish va CNC ishlov berish uchun modellarga qo'yiladigan talablar.
- 3D texnologiyalari bo'yicha fayl formatlari ro'yxati.
- FDM (tormoz, PLA plastmassa, FLEX, HIPS va boshqalar): .STL .OBJ
- SLS (poliamid): .STL .OBJ
- SLA, DLP (fotopolimer): .STL .OBJ
- SLM (metall): .STL+STP(STEP) .OBJ+STP(STEP)
- Ko'p rangli gips: .OBJ+Teksturani ochish .WRL+Teksturani ochish
- Ko'pburchak to'r.
- Ko'pburchak to'r bir xil va yopiq bo'lishi kerak. Bir nechta ko'pburchak to'rlardan iborat modelga ruxsat berilmaydi! Ko'pburchak to'rlarning kesishishiga yo'l qo'yilmaydi! To'rdagi teshiklarga ruxsat berilmaydi!
- Bitta faylda bir nechta modellarga ruxsat berilmaydi. Har bir ob'ekt alohida fayl sifatida saqlanishi kerak.
- Ko'pburchaklar soni 500 000 dan oshmasligi kerak.
- Devor qalinligi kamida bo'lishi kerak belgilangan nuqtalar har bir texnologiya uchun.
- Inverted normalarga ruxsat berilmaydi! Tashqi normal tashqi tomonga qaragan bo'lishi kerak. Bu muammo, ayniqsa, ba'zi XNUMXD modellashtirish dasturlarida modelni aks ettirishda keng tarqalgan.
- Modelning o'lchamlari haqiqiy ob'ektning o'lchamlariga mos kelishi kerak.
95% hollarda fayllardagi xatolar muhim emas va ularni Internetda osongina topish mumkin bo'lgan maxsus dasturlar yordamida osongina tuzatish mumkin. Modelga hamma narsa mos ekanligiga ishonchingiz komil bo'lsa ham, uni yana bir bor to'g'ri tekshirish zarar qilmaydi.
NETFABB - ko'pgina fayl xatolariga yechim sifatida.
MESHMIXER kuchli va qulay alternativ hisoblanadi.
- Model devor qalinligi tahlili.
Bir nechta 3D bosib chiqarish texnologiyalari mavjudligini tushunish kerak. Ular nafaqat ishlatiladigan materiallarda, balki uskunaning aniqligida ham farqlanadi. Turli xil uskunalar o'z ruxsatiga ega. Shuning uchun, faylni chop etish uchun yuborishdan oldin, devorlarda, rodlarda, to'r shiftlarida belgilangan qalinliklar bo'yicha modelning sifatiga ishonch hosil qilish kerak.
NetFabb yordamida muhim bo'lmagan xatolarni tuzatish.
NETFABB (kompyuter uchun yuklab olish yoki mac uchun yuklab olish) - bu 3D bosib chiqarish bilan bog'liq deyarli har qanday muammoni hal qilish imkonini beruvchi dastur. Keling, AutoDeskning o'zi bir vaqtning o'zida sotib olgan ushbu dasturning asosiy funktsiyalarini ko'rib chiqaylik.
Dastur ko'pburchakning tashqi qismini yashil rangda, uning ichki normalini qizil rangda ko'rsatadi. Ideal holda, model butunlay yashil bo'lishi kerak. Agar siz qizil dog'larni kuzatsangiz, bu tashqi tomonga burilgan ko'pburchaklardir. Agar butun model qizil rang bilan ta'kidlangan bo'lsa, unda butun mash ichkariga buriladi.
Model yashil bo'lsa ham, lekin faylingizda xatolar mavjud bo'lsa ham, dastur ekranning pastki o'ng burchagida katta undov belgisini ko'rsatadi va shuningdek, modelingiz hajmini hisoblay olmaydi.
Modelni davolash uchun siz ekranning yuqori qismidagi asboblar panelidagi qizil xochni bosishingiz kerak. Dastur sizni davolash rejimiga o'tkazadi va agar mavjud bo'lsa, ko'pburchak to'rdagi tanaffuslarni sariq rangda ko'rsatadi.
Ushbu dasturda ko'pburchaklarni olib tashlash yoki qo'shish, o'lchamlarni yoki nisbatlarni o'zgartirish funktsiyalari mavjud. (Men bu funktsiyalarni mustaqil o'rganish uchun qoldiraman). Qanday qilib, qayerda va qaysi ko'pburchaklarni tanlashimiz va nimani o'zgartirishimiz mumkinligini tushunish uchun men butun asboblar panelini o'rganishni tavsiya qilaman.
Normallarni teskari o'zgartirish uchun siz "noto'g'ri yo'nalishda" ko'rinadigan ko'pburchaklarni tanlashingiz va "normallarni invert" tugmasini bosishingiz kerak. Keyin "Ta'mirlashni qo'llash" tugmasini bosing.
Agar sizning modelingiz dastlab yashil rangda bo'lsa yoki normalar teskari bo'lsa, undov belgisini olib tashlamagan bo'lsa va ovoz balandligi hali hisoblanmagan bo'lsa, siz avtomatik ishlov berishni qo'llashingiz kerak. Buning uchun qizil plyusni bosish orqali davolash rejimiga qayting. Davolash rejimida "Avtomatik ishlov berish" ni tanlang, so'ng "Standart tuzatish" ni tanlang va "Extrude" tugmasini bosing.
Endi dastur modelni avtomatik ravishda tuzatish uchun qo'lidan kelganini qildi. "Ta'mirlashni qo'llash" tugmasini bosing.
Qoida tariqasida, bu harakatlar sizning modelingizni tuzatishi kerak edi. Agar bajarilgan operatsiyalardan so'ng undov belgisi yoqilgan bo'lsa va hali ham tovush bo'lmasa, siz modelda jiddiy xatolarga ega bo'lgan va modellashtirish bosqichida xatolar mavjud bo'lgan 5% ga kirasiz.
MeshMixer yordamida muhim bo'lmagan xatolarni tuzatish.
Autodesk MeshMixer - u XNUMXD mesh modellari bilan ishlash uchun bepul dastur. Dasturni yuklab olishingiz mumkin aloqa. Dasturda 3D modellarni yaratish uchun asboblar mavjud emas, lekin ularni o'zgartirish va XNUMXD chop etishga tayyorlash uchun keng ko'lamli vositalar mavjud. Ushbu dastur va NETFABB o'rtasidagi asosiy farq shundaki, MESHMIXER rasmiy ravishda qo'llab-quvvatlaydi macOS ning so'nggi versiyalari. Men uchun bu hal qiluvchi omil, chunki men doimo o'zim bilan MacBook olib yuraman va Windows kompyuteri faqat ofisda. O'z navbatida, NetFabb macOS uchun dasturiy ta'minotni qo'llab-quvvatlash to'xtatildi.
Netfabb misolida bo'lgani kabi, siz STL formatidagi modelni MeshMixer dasturi oynasiga tashlashingiz kerak.
Bir qarashda, model yaxshi ko'rinadi, ammo keling, uni 3D bosib chiqarish uchun mosligini tekshirishga harakat qilaylik (muvofiqligi uchun ko'pburchak to'r talablari). Buning uchun siz modelni xatolar uchun tahlil qilishingiz kerak. Buni amalga oshirish uchun "Tahlil" bo'limiga o'ting, so'ng "Inspektor" tugmasini bosing.
Ekranda biz dastur modeldagi talablarga javob bermaydigan yorqin ranglar bilan maydonlarni qanday ajratib ko'rsatganini ko'ramiz, ya'ni ularda xatolar bor.
Ushbu xatolarni tuzatish (davolash) uchun siz "Hammasini avtomatik ta'mirlash" tugmasini bosishingiz kerak. Dastur xatolarni avtomatik ravishda olib tashlashga harakat qiladi. 3D bosib chiqarishdan oldin tekshirish shart. Agar tashqi ko'rinish sizga mos keladigan bo'lsa ham, uni tekshirishga arziydi. Quyidagi rasmda siz to'r ichidagi xatolarni ko'rishingiz mumkin, garchi model bilan hamma narsa yaxshi ko'rinadi.
Biroq, bu davolash har doim ham yordam bermaydi. Misol uchun, agar modelda dastur avtomatik ravishda yo'q qila olmaydigan juda ko'p xatolar mavjud bo'lsa, unda siz modelni dastlab yaratilgan dasturda o'zingiz tuzatishingiz kerak bo'ladi. Ko'p sonli xatolar bo'lsa, dastur avtomatik davolashni amalga oshirishga urinib ko'rganingizdan keyin ham ularning mavjudligini ko'rsatadi. Quyidagi rasmda dastur o'z-o'zidan bartaraf eta olmaydigan juda ko'p sonli kamchiliklar va xatolarga misol bo'ladi.
Bu, qoida tariqasida, model 3D bosib chiqarish uchun emas, balki vizualizatsiya uchun tayyorlanganida sodir bo'ladi. Ya'ni, juda ko'p yuzalar mavjud, ammo ular bitta tarmoqqa ulanmagan.
Materialize Magic yordamida muhim bo'lmagan xatolarni tuzatish
Materialize Magic dasturida 3D modelni davolash funktsiyasi "Ta'mirlash" yorlig'ida joylashgan.
Shundan so'ng siz "Tuzatish ustasi" buyrug'ini tanlashingiz kerak. Keyinchalik, "Yangilash" va "Avtomatik tuzatish" tugmachalarini almashtirishingiz kerak.
Buni bir necha marta qilish kerak. Ba'zan uzoq vaqt. Xatolar soni minimal bo'lgunga qadar yoki butunlay yo'q bo'lib ketguncha.
Yangilashdan so'ng, quyida ko'rsatilgan natija muvaffaqiyatli deb hisoblanishi mumkin. Barcha katakchalar yashil bo'lishi kerak.
Tavsiyalarga rioya qilish orqali davolanishni yakunlang va tuzatilgan modelni saqlang!
Juda muhim nuqta! Avtomatik rejimda ishlov berish ko'pburchaklarni qo'shish yoki olib tashlash tamoyiliga muvofiq amalga oshiriladi. Shuning uchun, avtomatik ishlov berishdan so'ng, to'g'ri shakl uchun modelni to'liq tekshiring. To'satdan dastur biror narsani olib tashladi yoki ortiqcha narsalarni qo'shdi.
Oxir-oqibat, yakuniy modelni tekshirish kerak devor qalinligi. Ushbu maqolada tasvirlangan barcha dasturlar ushbu xususiyatni qo'llab-quvvatlaydi.
Video karta sizga XNUMXD modellashtirish dasturlarini o'rganishda yordam bersin. =)
Muallif: Studia3D.ru
Dan boshqa maqolalar Studia3D.ru